全自動(dòng)智能程控壓濾機(jī)(870-2000型)集合了常規(guī)壓濾機(jī)的所有特點(diǎn)于一體,具有自動(dòng)高壓隔膜壓榨,濾布自動(dòng)清洗,自動(dòng)集液翻板,多端入料,分組拉板,自動(dòng)閥門開閉,自動(dòng)起停泵,各種壓力檢測,溫度檢測,安全光幕保護(hù),超壓、超溫報(bào)警,遠(yuǎn)程監(jiān)控等一系列優(yōu)勢。具有自動(dòng)化程度高,安全系數(shù)高,工作效率高等特點(diǎn),最終實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能程控。用戶可根據(jù)需要進(jìn)行配置。
鋼焊接框架是由固定壓板、活動(dòng)壓板、雙工字鋼頂部懸梁、兩根下部橫梁、油缸支架等組成。
固定壓板中間有進(jìn)料孔,上兩角有洗滌孔,下兩角有出液通道。與雙工字鋼頂部懸梁連接。同時(shí)具有過濾過程中進(jìn)料、進(jìn)氣、進(jìn)洗滌水的通道,暗流出液通道并匯集到排放總管中集中排出。
活動(dòng)壓板是用來壓緊濾板的。活動(dòng)壓板上面裝有滾輪并懸掛于雙工字鋼頂部懸梁上。
雙工字鋼頂部懸梁上裝有軌道是用作濾板支撐架導(dǎo)軌,同時(shí)也是拉板器導(dǎo)軌、支架的基礎(chǔ)件。雙工字鋼頂部懸梁前端裝有拉板傳動(dòng)機(jī)構(gòu),后端裝有張緊機(jī)構(gòu),上平面是高壓濾布清洗裝置的導(dǎo)軌和支撐限位。兩根下部縱梁用以支撐框架形成三角形受力結(jié)構(gòu),并抵抗操作時(shí)的內(nèi)部應(yīng)力。
根據(jù)客戶需求配置高壓濾布清洗裝置裝在壓濾機(jī)“II”梁上部,通過電機(jī)減速機(jī)組合驅(qū)動(dòng)臺(tái)車水平移動(dòng),水平移動(dòng)臺(tái)車上跨裝有“П”型框架并附有電機(jī)減速機(jī)組合驅(qū)動(dòng)清洗裝置(包括清洗水管、噴嘴、不銹鋼毛刷防護(hù)罩組合、支撐架、限位開關(guān)等組成裝置),與濾板傳動(dòng)系統(tǒng)自動(dòng)連鎖控制操作。
全自動(dòng)智能程控壓濾機(jī)融合當(dāng)代壓濾機(jī)先進(jìn)制造技術(shù)和自動(dòng)化信息控制技術(shù),具有自動(dòng)壓緊、自動(dòng)保壓、自動(dòng)拉板、自動(dòng)清洗等功能。采用液壓傳動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)壓緊濾板、自動(dòng)保壓、自動(dòng)拉板,通過機(jī)械傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高壓清洗濾布。電氣控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶的不同需求,采用PLC可編程序控制、觸摸屏、安全光幕、感應(yīng)裝置及遠(yuǎn)程監(jiān)控信號(hào)處理等實(shí)現(xiàn)壓濾機(jī)工作的自動(dòng)化。濾板采用優(yōu)質(zhì)增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料,通過科學(xué)先進(jìn)的加工工藝技術(shù)和裝備精制而成,耐酸、耐堿、耐熱、耐壓、抗老化、無毒、無味、堅(jiān)固耐用;機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用。